qq飞车手游账号

咨詢熱線:

18988588395

18988588962

首页 >> 資訊中心 >>公司新聞 >> 高溫硫化硅橡膠
详细内容

高溫硫化硅橡膠

高溫硅橡膠,簡稱HTV,別名混煉硅橡膠、固體硅橡膠。高溫硅橡膠是硅橡膠中發展最為成熟的產品之一,因其具有良好的耐高低溫、耐候、憎水、抗電弧、電氣絕緣性、生理惰性等特點,在國防工業、醫療衛生、工農業生產及人們的日常生活中得到廣泛應用。

高溫硅橡膠是以分子量一般為40萬~80萬的聚硅氧烷(即生膠)為原料加入補強填料和其它各種添加劑,采用有機過氧化物為硫化劑,經加壓成型(模壓、擠壓、壓延)或注射成型并高溫硫化而得。

液體硅橡膠一般也需要加溫硫化,可分為單組份和雙組份兩種,有別于高溫硅橡膠。但因該產品也需要加溫,故放在一起討論。

【基本情況】

目前中國高溫硅橡膠的發展已經較為成熟,2013年產能已達到54.9萬噸/年,產量達32.9萬噸。而液體硅橡膠即加成型雙組份液體硅橡膠(LSR)剛剛起步,2013年產能達3.67萬噸/年,同比增加56.2%;產量約1.77萬噸,同比增長17.2%。該產品發展速度要高于高溫膠,某些場合還出現了替代高溫膠應用的現象。

目前國內主要的高溫硅橡膠企業有新安化工、東爵、宏達、藍星、合盛等。而液體硅橡膠企業有深圳森日、廣東聚合、新安化工、東莞新東方等。

除非特別說明,本文中產量、消費量、進出口量都指實物量。

1. 高溫膠(HTV)生產現狀

2007~2013年中國高溫硅橡膠的生產也一直保持較高的增長速度,但是增速逐年放緩,主要是因為市場需求跟不上。相對于其他國家,中國高溫硅橡膠生產增速仍然十分可觀,主要得益于中國經濟的高速增長,下游需求支撐。2007~2013年中國HTV的生產情況見表2,產能產量變化如圖1。2013中國主要混煉膠(HTV)、生膠生產企業生產情況見表3和表4。

國內高溫硫化硅橡膠生產企業大部分都分布在長江三角洲地區和珠江三角洲地區,主要生產廠家有東爵有機硅、江蘇宏達新材料股份有限公司(含東莞新東方)、浙江新安化工集團(已收購新安天玉)、藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠、浙江合盛硅業和浙江恒業成等。隨著市場競爭加劇及下游市場的發展,規模小、技術含量低的企業可能會逐漸退出HTV市場,如已被新安收購的天玉。東爵、新安等公司繼續占據國內HTV市場絕大部分份額。

2. 液體膠(LSR)生產現狀

中國液體膠生產企業近十家,但規模都不大。較大的企業如深圳森日有機硅材料有限公司和廣東聚合有機硅材料有限公司等,另外一些實力比較雄厚的企業也開始逐步進入液體硅橡膠領域,例如新安化工、江蘇宏達等。液體硅橡膠雖然起步較晚,但是在硅橡膠領域中卻是發展最快的產品。據SAGSI調研估計,2013年中國液體膠的產能約3.67萬噸,產量約1.77萬噸,產能和產量分別同比增長56.2%和17.2%。2009~2013年國內液體膠的生產情況如表5所示,主要生產廠家如表6。

【改擴建情況】

近幾年高溫硅橡膠計劃新增的產能遠不及室溫膠,具體請見表7。

【進出口貿易】

HTV在中國沒有單獨的進出口稅則號,該產品的進出口包含在稅則號39100000(初級形態的聚硅氧烷)中,該稅則號下商品主要有有機硅中間體、硅橡膠、硅樹脂、硅油、乳液、硅烷偶聯劑和有機硅單體。

2013年中國出口HTV約36787噸,同比下滑28.8%;2013年中國進口HTV約36391噸,同比下滑35.0%。2013年中國凈出口HTV約1396噸。2013年起中國成為HTV凈出口國。 110生膠進口6640噸,同比下滑23.1%,出口2189噸,同比下滑21.4%。

2006~2013年中國HTV進出口變化如圖2所示。由該圖可以看出,從2010年開始,中國進口HTV呈逐年降低趨勢,說明這期間國內相關企業發展較快。2013年,HTV出口同比下滑28.8%。

2012~2013年中國高溫硅橡膠進出口月度價格如圖3所示。2013年中國高溫硅橡膠的進口價格變動幅度較大,維持在5.4~8.0美元/千克,均價為5.9美元/千克,高于2012年5.1美元/千克,同比增長15.7%。

2013年中國高溫硅橡膠的出口價格較穩定,維持在2.9~3.2美元/千克,均價為3.0美元/千克,低于2012年的3.5美元/千克,同比增長14.3%。

1. HTV出口


近幾年中國出口HTV一直保持著較高的增長趨勢,2013年中國出口HTV約36787噸,同比下滑28.8%。圖4為2013年中國110生膠和HTV月度出口情況,圖5為2013年中國HTV出口市場分布,圖6為2013年中國110生膠出口市場分布。可以看出HTV出口主要面向中國香港、韓國、印度、中國臺灣、美國等國家和地區。110生膠出口市場較集中,最大市場是韓國,出口量為947噸,其次是俄羅斯聯邦、印度等周邊國家和地區。

2013年中國HTV的出口主要經由上海海關、南京海關、黃埔海關、深圳海關、寧波海關等海關,各海關分別占總出口的46%、26%、12%、9%、2%。由此可見上海海關所占比重較大,主要是由于東爵、宏達、邁圖等大企業經由上海海關出口所致。2013年中國出口HTV和110生膠的前十名企業如表8。由該表可以看出,中國HTV的出口仍然集中在東爵有機硅(南京)有限公司、邁圖高新材料(南通)有限公司、江蘇宏達新材料股份有限公司、道康寧(張家港)有機硅有限公司、新安天玉有機硅有限公司等大型生產企業。110生膠出口量較大的企業有浙江新安化工集團股份有限公司、江蘇宏達新材料股份有限公司、浙江恒業成有機硅有限公司、藍星有機硅(上海)有限公司等,其中浙江新安化工集團股份有限公司出口110生膠約1723.8噸,出口量較大。


2. HTV進口

2013年中國進口HTV約36391噸,同比下滑35.0%;進口110生膠約6640噸,同比下滑23.1%。2013年中國110生膠和HTV月度進口情況如圖7所示,可以看出進口的HTV遠高于110生膠,2月份受春節影響,HTV進口量較少。

圖7 2013年中國110生膠和HTV月度進口情況


2013年中國進口HTV報關海關分布如圖8所示,中國進口HTV主要經由黃埔海關、上海海關、深圳海關、廣州海關、青島海關、南京海關等海關。

HTV的進口主要來源于日本、德國、韓國、美國、中國臺灣、泰國等國家和地區,分別占進口總量的27%、18%、17%、12%、11%和6%。由此可見HTV進口多數來源于鄰近國家和地區。

 2013年中國HTV進口主要來源國家和地區

3.LSR出口

2013年中國進口液體硅橡膠約5030噸,同比下滑20.5%;出口液體硅橡膠約3330噸,同比下滑32.3%;市場缺口約1700噸。

2013年中國液體硅橡膠月度出口情況如圖10所示,月度出口量保持在200噸以上,比2012年有增長,2月受春節影響,出口量較低。

2013年中國液體硅橡膠出口主要面向中國香港、泰國、美國、印度、土耳其、中國臺灣等國家和地區,經由拱北海關、深圳海關、上海海關、南京海關、黃埔海關等海關報關,各海關出口報關數量分別占出口總量的32%、28%、18%、11%、7%。

2013年我國主要LSR出口企業有:廣東聚合有機硅材料有限公司、深圳市森日有機硅材料有限公司、邁圖高新材料(南通)有限公司、道康寧(中國)投資有限公司、東莞寶順硅膠制品有限公司等LSR生產和貿易企業。

4.LSR進口

2013年我國液體硅橡膠月度進口情況如圖11所示。我國每月進口液體硅橡膠維持在550噸上下。

2013年中國液體膠的進口主要來源于日本、德國、中國臺灣、法國、泰國、美國等國家和地區,較為分散。

2013年中國液體硅橡膠進口主要經由黃埔海關、上海海關、深圳海關、福州海關、天津海關、青島海關等海關,各海關分別占進口總量的45%、25%、10%、6%、5%和3%。

2013年中國主要LSR進口企業包括東莞捷訊橡膠有限公司、藍星有機硅(上海)有限公司、福清昭和精密電子有限公司、東莞眾億硅膠制品有限公司、道康寧(中國)投資有限公司、東莞荒井橡膠制品有限公司、東莞雅士電子有限公司、瓦克化學(中國)有限公司等橡膠制品和貿易企業。

【HTV消費情況】

中國高溫硅橡膠(HTV)主要用于電子、絕緣子、電線電纜、汽車以及航空航天等領域,每個領域發展速度和特點略有差異,但總體呈正增長趨勢。隨著國民經濟的發展,中國對HTV的需求正以每年以8%~12%的速度增長。

圖12 2013年中國高溫膠在各領域的消費情況2013年中國HTV表觀消費量達到32.8萬噸,同比增長約8.6%,國內產量約為32.9萬噸,同比增長10.4%,市場凈出口0.1萬噸。2007~2013年中國HTV需求量見表10

【LSR消費情況】

液體膠是近年來發展較快、檔次較高、產品技術含量較大、且具有較高附加值的一類硅橡膠品種,與室溫膠相比,具有硫化過程不產生副產物、收縮率較小、能深層硫化的優點,在高溫下的密封性也優于室溫膠。其相對粘度低,特別是和制造小件產品。眾多的優點使得它在汽車、電子電器、醫療保健、機械工程得到了廣泛的應用。

得益于材料、設備和工藝的改進與革新,LSR逐漸擺脫了小眾需求的現狀,擴大了應用領域。目前LSR主要應用在孕嬰用品、醫療保健、電子領域等。近幾年中國LSR膠需求量及2013需求量的預測見表11。

表11 2006~2013年中國LSR的需求情況


年份 2009 2010 2011 2012 2013

消費量(%) 1.2 1.4 1.5 1.65 1.94

缺口(萬噸) 0.75 0.85 0.85 0.14

7【行業發展方向】

1. 2013年中國高溫硅橡膠技術開發方向

(1)、通過對生膠分子結構設計、分子量控制、乙烯基含量及其分布的控制及其共聚技術,開發高性能和新型熱硫化硅橡膠生膠

(2)、開發無鹵阻燃硅橡膠、低壓變高抗撕硅橡膠、免二次硫化硅橡膠、醫用硅橡膠以及耐高溫、高強度、高透明、高阻燃、高導電、高阻燃、高阻尼等特種功能硅橡膠。

(3)、攻克苯基硅氧烷環體和二甲基硅氧烷環體相容性差、開環活性差等技術難題、致力于苯基含量可控、質量穩定、高苯基含量的甲基苯基硅橡膠。

2.2013年液體硅橡膠技術開發方向

液體硅橡膠是近年來發展較快、檔次較高、產品技術含量較大、具有較高附加值的一類有機硅產品,具有加熱硫化速度快、生產效率高、綜合成本低等特點。隨著人們對液體硅橡膠的認識,目前該產品主要集中在以下方向研究:粘接性能的改善;單組份液體硅橡膠儲存性的研究;新型催化劑、抑制劑的開發。

3.發展趨勢和建議

有機硅行業作為國家鼓勵類行業,是最具發展潛力的新材料行業之一,將納入中國“十二五”規劃重點發展的新材料范圍內。有機高溫硅橡膠作為有機硅行業內的子行業,近年來一直保持著平穩的增長率。然而受全球整體經濟形勢的影響,近兩年HTV市場出現萎縮現象,預計未來幾年HTV增長速度將放緩,需求增長率將在7%~10%,仍然呈正增長趨勢,不同領域增幅不同。此外,受市場增速放緩的影響,國內企業擴產速度也隨之下降,有效緩解高溫膠萎靡的市場現狀,預計三年左右的時間將明顯改善。目前國內高溫膠的生產多采用間歇式或半間歇式生產方式,仍屬于勞動密集型產業,未來應朝著智能化制造設備、全自動生產工藝,降低人力成本。其次高溫膠仍面臨著二次硫化等較為棘手的問題,需要進一步研究解決。

此外,專家隊伍力量薄弱,技術人才培養緩慢,基礎理論研究太少等弊端逐漸顯現,各大高校科研院所與企業需求脫離,實際研究與下游應用相脫離。因此企業在運作時需要密切注意以上問題,規模的擴張需與自身優勢、市場狀況、供需情況等相結合,因地制宜的發展。

液體硅橡膠經過多年的研究和發展,越來越多得到人們的認知和認可,近幾年迎來了硅橡膠加工業高效率,高質量及低成本生產的新紀元。同傳統的熱硫化(HCR)成型工藝相比,采用LIM工藝生產橡膠制品時,具有省時節能,免除后處理工藝,產品成品率高,綜合成本低(LIM比HCR節約40%左右)等優點。未來該產品的重點在于新應用領域的開拓、機械模具的制造、低粘度高強度配方的研究。液體硅橡膠的市場應用前景很廣,發展速度要高于其他硅橡膠品種。

為此建議國內相關企業充分發揮自己優勢,注重技術和銷售人員的培養,切實做好安全生產工作。規模擴大前要統籌做好規劃、提前認知市場現狀、未來發展走勢。就高溫硅橡膠來說,目前國內雖處于產能過剩的狀態,但不是針對所有高溫膠而言,部分特種高溫膠仍有較高的利潤,企業的發展在于生產、技術、營銷等方面的綜合把握。而對于液體硅橡膠來說,雖說目前剛處于起步階段,前景廣闊,但也不適合所有企業隨意擴建裝置,產品的利潤是建立在產品高質量—客戶認可----銷量擴大這一基礎之上。對于液體硅橡膠這樣的精細化學產品來說,生產、銷售、先進設備、技術開拓缺一不可,環環相扣。


技术支持: 自定易網絡 | 管理登录
qq飞车手游账号 二八杠麻将玩法 伯乐娱乐开奖查询 我要注册重庆时时 东莞小姐上门特服 真人二人麻将下载 88彩票官网站 意大利pk10是真的吗 时时彩最神投注方法 南京按摩休闲会所 江西时时彩